1、儀器工作原理及用途

1.1工作原理

CN型齒輪測(cè)量中心是采用四個(gè)坐標(biāo)軸全部直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)（DDR、DDL），雷尼紹高精度3D測(cè)頭、雷尼紹測(cè)頭管理系統(tǒng)、雷尼紹測(cè)針交換架，分層控制和歐洲標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)的全閉環(huán)控制器，基于Win7軟件系統(tǒng)電器硬件及測(cè)量軟件全面升級(jí)，測(cè)量精度更高，速度更快。采用電子展成原理，高精度軸系導(dǎo)軌、高精度光柵及數(shù)控系統(tǒng)，全自動(dòng)完成齒輪、齒輪刀具及蝸輪蝸桿測(cè)量，并具備國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的誤差評(píng)值系統(tǒng)。激光打印機(jī)輸出測(cè)量結(jié)果報(bào)告單?？筛鶕?jù)用戶要求開(kāi)放運(yùn)動(dòng)控制接口方便用戶二次開(kāi)發(fā)。

1.2儀器用途

用于漸開(kāi)線圓柱齒輪各誤差項(xiàng)目的全面快速檢測(cè)。可以選配內(nèi)齒輪,滾齒刀,剃齒刀，插齒刀，蝸輪，蝸桿，弧（直）齒錐齒輪軟件

2、儀器主要技術(shù)參數(shù)

2.1被測(cè)齒輪模數(shù)---------------------------------------------------------------------------0.3~15mm

2.2被測(cè)齒輪最大外圓直徑-----------------------------------------------------------------350 mm

2.3兩頂尖距離----------------------------------------------------------------------------10-850 mm

2.4測(cè)頭垂直測(cè)量最大行程-----------------------------------------------------------------400 mm

2.5雷尼紹測(cè)頭分辨率-------------------------------------------------------------------0.00002 mm

2.6雷尼紹測(cè)頭PX、PY、PZ量程-------------------------------------------------------±2.5mm

2.7光柵最小分辨率-----------------------------圓向：0.0002°；X、Y、Z向：0.0001mm

2.8隨機(jī)樣板示值誤差----------------------------------------漸開(kāi)線：2μm；螺旋線：2μm

2.9樣板測(cè)量重復(fù)性-------------------------------------------漸開(kāi)線：1μm；螺旋線：1μm

2.10徑向重復(fù)定位精度--------------------------------------------------------------------------1μm

2.11儀器最大承載工件重量-----------------------------------------------------------------150㎏

2.12 儀器精度：符合“中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T22097-2008），其主要精度標(biāo)準(zhǔn)，另見(jiàn)附表一；

3、儀器主要測(cè)量項(xiàng)目及參數(shù)：

3.1圓柱外齒輪測(cè)量誤差評(píng)值軟件：可分別選擇按照ISO1328-1995、GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、DIN3960/3962、AGMA2000/2015、JIS等齒輪標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量結(jié)果的誤差評(píng)值，誤差項(xiàng)目包括齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）；包括漸開(kāi)線花鍵、特殊漸開(kāi)線齒輪的測(cè)量功能；

3.2 圓柱內(nèi)齒輪測(cè)量誤差評(píng)值軟件：采用三軸齒廓測(cè)量技術(shù)，避免測(cè)量過(guò)程中測(cè)頭桿與齒面的干涉情況，減少測(cè)頭更換數(shù)量；

3.3齒輪插刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件：刃口齒形、齒向、齒距、徑向跳動(dòng)、頂刃前、后角、切削面跳動(dòng)等；

3.4齒輪滾刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件：截面/刃口齒形、螺旋線、容削槽齒距、前刀面徑向性、嚙合線、軸向齒距、軸臺(tái)跳動(dòng)等；

3.5齒輪剃刀測(cè)量誤差評(píng)值軟件：包括軸向剃刀及徑向剃刀，齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）；

3.6蝸輪測(cè)量誤差評(píng)值軟件：包括漸開(kāi)線蝸輪ZI、阿基米德蝸輪ZA、法向直廓ZN、錐面包絡(luò)ZK，齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）；

3.7蝸桿測(cè)量誤差評(píng)值軟件：包括漸開(kāi)線蝸輪ZI、阿基米德蝸輪ZA、法向直廓ZN、錐面包絡(luò)ZK，齒廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋線（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）；

4、儀器硬件配備和功能

齒輪測(cè)量中心硬件組成主要包括：機(jī)械主機(jī)、雷尼紹高精度3D測(cè)頭、雷尼紹測(cè)頭管理系統(tǒng)、雷尼紹測(cè)針交換架、高精度定位光柵系統(tǒng)、電子展成數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集誤差評(píng)值系統(tǒng)及通用微機(jī)打印機(jī)等部分組成。