清潔度分析系統(tǒng)簡介

清潔度分析系統(tǒng)用于濾紙上殘留顆粒自動化圖像分析系統(tǒng)。

一．性能指標(biāo)

1. 粒徑范圍：1-10000微米.

2. 顆粒數(shù)目：大于1000000.

3. 放大倍數(shù)：100-500倍.

4. 掃描范圍：5.5x5.5厘米.

5. 測量時(shí)間：小于10分鐘.

6. 漏檢率：小于3%,（10微米以上顆粒無漏檢）.

7. 金屬顆粒識別準(zhǔn)確率：大于90%.

8. 纖維顆粒識別準(zhǔn)確率：大于92%.

系統(tǒng)針對快速、準(zhǔn)確和精確操作而進(jìn)行優(yōu)化。軟件和硬件組件被選擇用來降低復(fù)雜性以及提高數(shù)據(jù)量。由顯微鏡、數(shù)碼相機(jī)、電動載物臺、控制器和樣件固定裝置組成的系統(tǒng)，滿足客戶對于光學(xué)分辨率、照明和數(shù)據(jù)量的需求。

采用了多種國內(nèi)外先進(jìn)的軟硬件技術(shù)：包括全自動三維勻速運(yùn)動系統(tǒng)、自動對焦系統(tǒng)、全景圖像無縫合成技術(shù)、超大顆粒提取分析系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，金屬與非金屬顆粒判別技術(shù)，纖維識別技術(shù)。

二．完美設(shè)置

三維載物臺可以根據(jù)您的需要設(shè)定樣件的掃描區(qū)域、掃描速度、掃描時(shí)間等等，在掃描的過程中實(shí)時(shí)的顯示出當(dāng)前掃描的坐標(biāo)位于整個(gè)樣件的位置。自動化顯微鏡元件和相機(jī)是實(shí)時(shí)控制的。 用戶還可以設(shè)定曝光時(shí)間、圖像聚焦、改變物鏡和應(yīng)用所需的顏色或陰影校正。

三．獲取圖像

圖像獲取集成在一個(gè)簡單的工作流程當(dāng)中，減少了錯(cuò)誤并提高了可靠性。 集成的傾斜補(bǔ)償和預(yù)測對焦算法，在掃描過程中保證了對焦圖像。無需更多的人為干預(yù)。

圖像獲取界面如圖：其中左上區(qū)域是過濾后的顆粒圖形（即當(dāng)前結(jié)果中的顆粒）；左下區(qū)域是過濾出的顆粒（不參與分析）；右上區(qū)域是視頻圖像；右下區(qū)域是分析結(jié)果（包括直方圖、典型值、散點(diǎn)圖）。

四．強(qiáng)大的顆粒檢測算法

BT-1700擁有一個(gè)功能強(qiáng)大、快速和準(zhǔn)確的不限圖框多圖像顆粒檢測系統(tǒng)，它基于灰度閾值，并連同一套全面的形態(tài)學(xué)參數(shù)。

五．查看您的整個(gè)樣件

BT-1700重建整個(gè)樣件，并創(chuàng)建一個(gè)完整的顆粒分布圖，與樣件尺寸無關(guān)。 然后該圖像可以用于報(bào)告，正如國家和國際標(biāo)準(zhǔn)需要的那樣。

六．顯示和監(jiān)測結(jié)果

系統(tǒng)自動創(chuàng)建以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)文檔： 最大顆粒的自動采集、物料結(jié)果報(bào)告、與尺寸分類聯(lián)系在一起的色彩顆粒顯示文檔，以及表示整個(gè)樣件的顆粒分布圖。

七．符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

計(jì)數(shù)和分類污染的強(qiáng)制性法規(guī)是根據(jù)相應(yīng)各行業(yè)的國際、國家或公司標(biāo)準(zhǔn)定義的，諸如清潔度標(biāo)準(zhǔn)ISO 4406:1987, ISO 4406:1999ISO 4407:1991, ISO 16232,NF E 48-651, NF E 48-655憑借其豐富的數(shù)據(jù)挖掘功能，BT-1700根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類。 也可以創(chuàng)建用戶定義的規(guī)則，它可以由客戶或內(nèi)部規(guī)章實(shí)現(xiàn)。

八．報(bào)告

專業(yè)報(bào)告集成整套報(bào)告解決方案。 報(bào)告由有關(guān)測量結(jié)果按照所有已選的標(biāo)準(zhǔn)自動生成，報(bào)告內(nèi)容可以完全按照客戶需求定制。